在夾套式擠壓機中擠壓加工的主要控制參數是含水量，如果含水量低會導致產品太粗并易碎，如果含水量高則產品太軟或較脆，改變含水量是對質地控制的最主要的因素。要得到膨化率高和質地良好的制品，若不采用控制水分方法時，則可嘗試以下的調節(單一的或綜合的)方法：①螺桿速度(如果可進行調節)；②套筒溫度(如果可控制)；③配料(除含水量外，它是一個最易改變的因素)；④模板阻力，如后板間隙或模孔大小或模孔數量；⑤玉米粉的進料速度(如果可單獨控制)；⑥螺桿的設計；⑦新型的螺桿或套筒或模板。
   
　　擠壓機螺桿的磨損對質地會產生很大的影響，這是由于這一變化是隨時間而逐漸發生的，故通常難以發現。在高剪切擠壓機中加工的控制參數基本相同，但次序要改變，這是由于高剪切擠壓機通常具有更獨立的控制參數
 
　　CORBIN專利敘述了擠壓膨化的主要工藝，40～60目大小給定的玉米粉，水分含量通過加水調整到12。5％，然后儲存在密閉的容器中3～12h，使水分平衡，然后在擠壓機中以180kg／h的速率與水接觸，使總水分含量接近25％。擠壓機通過高壓蒸汽夾套預熱．在操作開始后，擠壓機的頭部被冷卻，蒸汽流量調整到使溫度維持。扶擠壓機出來的產品進入到176℃的熱空氣干燥機中。菠水分降到!z以下，熱的、干的產品運到加調料處，油、鹽、干酪R昧物更酌混合物通過計量泵噴到產品上，使終產品含15％油、3.5％鹽，調味后的產品經過冷凍設備冷卻包裝。